Керування

Пошук

Призначення та умови експлуатації

- Комплекс призначений для сушки торфу, тирси, відходів с/г виробництва (напр. жом) та тваринництва, різноманітної сировини для комбікормових заводів (напр. спиртова барда) і т.п..
- Кліматичне виконання лінії розраховане на експлуатацію в умовах УХЛ4 ГОСТ 15160-69.

Лінія інфрачервоного сушильного комплексу ЛІСК-Б Індіго

1 – площадка підготовки сировини; 2 – бункер сировини з скребковим транспортером; 3 – шнековий дозатор; 4 – транспортер стрічково-скребковий; 5 – дисковий просіювач вібраційний; 6 – бункер дискового просіювача; 7 – шнековий дозатор; 8 – транспортер стрічково-скребковий; 9 – магнітний сепаратор; 10 – подрібнювач; 11 – транспортер стрічково-скребковий;12 – осьовий підтискаючий вентилятор; 13 – нагрівний канальний калорифер; 14 – інфрачервона сушильна камера барабанного типу ІСК-Б “Індіго”; 15 – циклон витяжка; 16 – транспортер відводу висушеної сировини; 17 – пульт управління; 18 – подрібнювач-дезінтегратор; 19 – вентилятор подачі висушеної сировини; 20 – бункер накопичувач; 21 – норія; 22 – охолоджувач; 23 – норія; 24 – бункер готової продукції; 25 – основна площадка.

Примітка: позиція 5, 6, 7, 8, 10, 11, 18 – в залежності від цільового призначення лінії (в даному випадку сушки торфу).

Переваги комплексу

- Управління технологічним процесом частково або повністю автоматизоване.
- Ручне або автоматизоване переналаштовування на сировину з різноманітною вологістю.
- Можливість без значних конструктивних змін сушити різноманітну сировину, безпосередньо підготувавши її.

Подрібнювач соломи (в залежності від цільового призначення лінії)
Просіювач тирси (в залежності від цільового призначення лінії)

- Висока якість продукту, який сушиться, за рахунок відсутності димових газів.
- Швидкий монтаж комплексу.
- Мінімальні тепловтрати при використанні рекуперації відпрацьованого повітря.
- Відсутність шкідливих викидів в атмосферу СО2 на відміну від конвективних сушок.
- Використання частотних перетворювачів значно економить електроенергію. 

Особливості конструкції

Можливість використання в якості сушильної камери барабанів виробництва різних заводів:
- ТОВ “Білопільський машинобудівний завод” (м. Білопілля, Сумська обл.);
- ПАТ “Бердичівський машинобудівний завод “Прогрес” (м. Бердичів, Житомирська обл.);
- ПАТ “Ніжинський механічний завод” (м. Ніжин, Чернігівська обл.);
- ТОВ “Юлія” (м. Нетишин, Хмельницька обл.).

Якщо фракція підготовленої до сушки сировини за надто велика, в лінії передбачено монтаж подрібнювача.

Можливість використати токознімачі, частотні перетворювачі та інші засоби автоматизації різних виробників, в залежності від вимог замовника.

Конструкція комплексу при потребі передбачає можливість перестановки дезінтегратора, в залежності від температури навколишнього середовища.

Для більшої продуктивності комплексу в базовій комплектації передбачено збільшення потужності, шляхом зміни довжини барабану на 30%.

Можливість виконати сушильний барабан з нержавіючого матеріалу в залежності від побажань замовника.

Технічні характеристики

Номінальна потужність
всього 112,45 кВт в т.ч.:
інфрачервона сушка – 62,75 кВт (1,1+2,4+7,5+49,0+1,1+0,55+1,1)
інше обладнання – 49,7 кВт

Габаритні розміри
максимальна довжина – 30 м
ширина – 10 м
висота – 6 м

Продуктивність
по випаруваній волозі – 1,0 т/год.
умовна потужність кВт на 1 кг
випаруваної вологи – 0,062